管道系统

管道系统

管道的设计和测量通常比其最开始看上去的那样要困难得多。有时候,您需要替换复杂管道结构中的破损管道并记录它们的实际形状,这是为了在弯曲机上制造准确的备用品。或者在没有CAD模型可用的情况下,设计适用于现有法兰盘,也就是可以在各法兰盘之间的空间中使用的新管道。或许您只是想要对现有管道进行检验和对比从而对弯曲过程进行校正。

如果您现在没有可用的适宜工具,处理管道问题可能就会非常耗时并要求专家来避免重复性的返工或者废品。迈卓诺与TeZetCAD公司—管道软件行业的市场领导者一起合作提供了优良的解决方案来提高并优化您的管道制造过程。

 

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管道测量和成型
管道的形状可以很容易的通过一些特征参数来代表,例如半径、开始/终端/中间点、圆柱剖面长度以及旋转弯曲角等。
主要问题在于如何快地获得这些数值以及如何将它们输入到弯管机中。
管道的测量仅需在每个剖面选取几个点即可,并且可以通过测量设备快速地完成。
但接触这些点通常都是非常困难的。
管道可能会被固定在一个5米高的车架上,复杂管道连接的其他管道或者部件会对其产生干扰并且其四 周可能没有太多的空间。

长度超过10米以及直径为1米及以上的管道的测量同样也是一个挑战。你需要一个能够对复杂结构进行大体积测量的测量系统。一个不需要重新定位(转站)的测量系统。一个不会限制您在测量时的移动的轻质探测设备。一个可以轻易触及复杂及密集管道结构的隐蔽点的探测设备。一个迈卓诺测量系统。

 

 

让您的生活变得更简单的软件

为了加快管道处理的速度,你需要能够与测量系统搭配工作的软件。迈卓诺系统使用了迈卓诺TeZetCAD,市场上最完整以及使用最简易的管道软件。

在测量的同时,TeZetCAD会自动的将正在测量的管道以CAD视图形式视觉化并为您计算弯曲参数。在测量完成之后,您可以直接对管道的视觉模型进行处理从而优化它的形状、将其与主模型进行对比,打印测量报告并将弯曲参数传输到弯管机之中。

快速完成管道制造

通常来说,管道都是在没有图纸或者CAD模型参照的情况下进行制造的,只需要拥有适合现用法兰盘的两个末端即可。您一般都是使用直尺和角度仪来获得新管道的空间位置,这既消耗时间又容易出错。您需要熟练技工来记录下所有的情况、计算出正确的参数并将其输入到弯曲机中以进行生产。这是一个存在大量返工和废品的重复过程。一步式制造管道的一个聪明方式是使用迈卓诺系统来确定想要的空间位置。首先,您可以用接触式测针来测定现用法兰盘起始点和终端店的准确参数。然后,粗略测量空间中的自由位置,沿着管道从一个法兰盘到另外一个法兰盘的预计路线进行,再配对夹具以避免碰撞。设计一个非现有管道的快速和非常好的方法。

它实际上是如何工作的?

在对空间位置进行探测时候,TeZetCAD可以自动的创造管道模型并在屏幕上将其图形化。在测量之后,您可以进行精细调整。只需要在屏幕上抓取和推拉管道或者直接输入参数即可。TeZetCAD可以自动地计算弯曲参数并将正确的形状展示在屏幕上。当您完成这些操作的时候,它将简单的输出一个能够被您的弯管机所读取的弯曲参数文档。这个视频展示了这个过程。

piping_1弯曲过程优化

原型制造和生产阶段中另外一个重要的工作就是管道检验以及与给定参数或者主管道CAD模型之间的对比。这个工作的目的在于为具体的弯管机找到正确的参数值,不论是通过优化管道参数或者对弯曲机的参数进行细微调整。

通过迈卓诺测量技术方案,您可以通过简单的对管道进行测量,通过探测它的柱面以及弯曲部分就可以完成这一切。随后TeZetCAD可以制造并显示实际管道模型。如果您已经有了一个主要的CAD模型,那么您可以将实际值与主管道图纸中的期望值进行对比。根据这个信息,您可以计算出校正值并将其传送到弯管机中,从而实现折弯过程的优化。

 

SOLO Twin系统

有时候,管道四周的空间并不足够,所以测量系统必须被放置在距离管道非常近的地方。对长尺寸管道来说,这就需要转站测量,因为单摄像头系统无法捕捉整个管道。SOLOtwin系统就可以通过第二个摄像头延展 SOLO 的视野来避免这个问题. 基于这个原因,SOLO Twin系统通常都是最佳配置选配方案,它提供的精确度要比SOLO系统更好。我们的SOLO Twin系统采用了迈卓诺TeZetCAD软件。了解SOLO Twin 技术参数

在要求极高测量精确度的情形中,DUO系统技术方案也是可行的。

使用迈卓诺产品进行尺寸控制

来源: Vinje Industri AS公司。

使用迈卓诺产品进行逆向工程

来源: Metronor AS公司